На основе аналитических исследований разработана методика расчета значений и характера распределения уплотнения в формующих элементах валков брикетных прессов. Приведены результаты расчетов уплотнения в формующих элементах линзовидной и зубчато-желобчатой конфигураций различных размеров. Расчетные данные имеют удовлетворительную сходимость с экспериментальными.

Рассмотрено брикетирование как один из перспективных способов окускования мелкофракционных отходов. Изложены его особенности и преимущества, показана, заинтересованность предприятий, сформулированы задачи по совершенствованию и расширению сферы применения технологий брикетирования.

Показано, что основным агрегатом для производства брикетов является брикетный пресс валкового типа. Определены основные направления в области создания валковых прессов. Рассмотрены конструктивные особенности и характеристика валковых брикетных прессов, разработанных Институтом черной металлургии НАНУ.

Описано метод виготовлення порошків, гранул і брикетів хімічно активних металів і сплавів, який базується на процесі механічного внутрішньошарового подрібнення в інерційному подрібнювачі в присутності плівкоутворювальної композиції. Процес супроводжується мікрокапсулюванням порошків. Цей метод є вибухобезпечним, технологічні процеси безвідходні і не забруднюють навколишнє середовище. Здатність до займання та вибуху порошків нижча, ніж у вихідних. Мікрокапсулювання порошків запобігає пиловиділенню. Експериментально досліджено характеристики пожежовибухонебезпечності порошків заліза, феросплавів і швидкоріжучих сталей. Ці дані можна використовувати як вихідні під час розробки рекомендацій щодо забезпечення вибухобезпеки.

Установлено, что повышение производительности брикетного пресса за счет увеличения частоты вращения валков лимитируется понижением плотности брикетов вследствие действия противотока вытесняемого воздуха. Аналитически и экспериментально определены зависимости уплотнения исследуемых шихт от скорости процесса брикетирования. Установлено, что введение связующих добавок в шихту увеличивает ее "связность" и расширяет скоростной диапазон при сохранении плотности брикетов.

Показана целесообразность использования красного шлама (КШ) в черной металлургии. Предложена технология подготовки КШ к использованию в агломерационном производстве в виде уплотненных гранул. Выполнены экспериментальные спекания агломерата. Обозначены пути использования красного шлама в сбрикетированном виде в доменном и сталеплавильном производствах.

Наведено результати досліджень, проектування, спорудження та використання на підприємствах гірничо-металургійного комплексу України високонадійного металургійного обладнання для брикетування сировини в доменному, сталеплавильному та прокатному виробництвах. Розроблено і запропоновано комплексну систему проектування, виготовлення та контролю експлуатації обладнання з використанням новітніх технологій зміцнення поверхні та нових наплавних матеріалів.

Загартування відрізного ножа матриці прес-брикетувальника в електроліті не потребує складного устаткування, воно технологічно просте та допомагає використовувати недефіцитні марки сталі. У даному випадку ножі, виготовлені зі сталі 45 довговічніші, ніж зі сталі 20 з цементацією і сталі 65Г, загартованій НВЧ.

Вивчено склад і властивості відходів, які утворюються на нафтопереробних підприємствах Кременчуцького регіону. Запроповано способи переробки нафтових відходів у паливні матеріали, органічні в'яжучі матеріали, гідроізоляційні мастики, асфальтобетони. Вивчено властивості продуктів переробки. Показано економічну доцільність переробки нафтових відходів.

Установлена возможность использования взамен плавикового шпата брикетированного ставролитового концентрата как разжижителя шлака в конвертерном процессе.

Предложено использовать сталеплавильный шлам в аглопроцессе с предварительным его уплотнением в валковых брикетных прессах перед подачей на аглоленту. Отработаны режимы получения брикетов из шлама. Проведены спекания аглошихт с добавкой брикетов, изучены свойства агломерата. Результаты исследований показали эффективность и целесообразность использования шламов в уплотненном виде в качестве компонента аглошихты.

Исследованы физико-механические свойства различных шихт при их брикетировании. Изучены характеристики уплотнения шихт, внешнее и внутреннее трение, их изменение в зависимости от прилагаемых нагрузок.

В работе освещены результаты исследований углетермического и комплексного восстановления хрома из оксидных фаз при умеренных температурах, исключающих расплавление шихты. Рассмотрен вероятный механизм процесса на разных этапах его развития. Представлены экспериментальные данные о кинетике восстановления оксида хрома (III) и хромовой руды самостоятельно и с добавками в шихту железа в металлическом состоянии и в виде магнетитового концентрата. Сделан вывод о наличии физико-химических предпосылок для получения железохромистых легирующих материалов в твердом состоянии.

Методика порівняльних випробувань на кільцевий зріз зразків із порошкових деталей, яку застосовано для випробування на брикетах, отриманих різноманітними засобами формування на прес-молоті, дозволяє визначити характеристики міцності матеріалу у різних частинах виробів.

Рассмотрен механизм формирования очага деформации мелкофракционных шихт при брикетировании в валковых прессах. Определены границы зоны подачи шихты на валки, зоны сдвиговых деформаций и зоны начала уплотнения. Аналитически определены параметры, характеризующие очаг деформации.

Представлена расчетная схема брикетного валкового пресса и определены ее параметры и собственные частоты. Рассмотрены возмущающие факторы, определены их частоты в рабочем режиме брикетирования и построена частотная диаграмма. Выполнен анализ динамических характеристик привода валкового пресса.

Разработан ряд технологий брикетирования металлургических отходов. Приведены результаты получения брикетов в условиях фабрики "Донецкая". Представлены данные их использования в металлургических агрегатах. Показана возможность использования производственных мощностей фабрики для производства брикетов.

Разработана технология подготовки мелкофракционных отсевов сталеплавильных шлаков методом брикетирования в валковых прессах. Определены режимы получения брикетов, проведены их прочностные испытания и выполнена оценка их металлургических свойств. Установлены целесообразность и пределы их введения в шихту доменных печей.

З метою зменшення дефіциту енергетичного рідкого палива (мазутів) в Україні пропонується застосовувати колоїдні паливні композиції у вигляді емульсій та суспензій. Основою для створення топливних емульсій є важкі та надважкі фракції нафтопереробки (гудрони, високов'язкі компоненти мазутів тощо). Для одержання суспензійних палив можна використовувати кам'яне та буре вугілля України.

Рассмотрены основные железосодержащие отходы металлургического производства и возможность их утилизации. Показано, что использование их в металлургических переделах невозможно без предварительной подготовки, заключающейся, прежде всего, в окусковании. Особое внимание уделено перспективному методу окускования - брикетированию.