Індекс рубрикатора НБУВ: К222.306.28

Рубрики:

Зносостійкість чавуну

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.306.28 + К413.25

Рубрики:

Зносостійкість чавуну

Абразивний, гідроабразивний знос машин і механізмів

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследована износостойкость высокохромистого чугуна после температурного воздействия по различным режимам. Получены закономерности изменения массы образцов чугуна и интенсивности изнашивания в процессе испытаний, а также изучены особенности изменения шероховатости поверхности чугуна в результате износа.

В дисертації представлені наукові основи теорії і практики тривимірної растрово-електронномікроскопічної стереофрактографії. Вони грунтуються на комп'ютерній фотограмметричній обробці стереозображень, побудові та стереолого-стереометричній оцінках цифрових моделей фрактографічних поверхонь. Теоретично і практично обгрунтовані принципи фрактальності в механіці руйнування. Експериментальними дослідженнями і математичним моделюванням визначено оптимальний хімсклад виготовлених лопаток дробометальних апаратів.

Проведено трибологічні випробування зразків високохромистого чавуну марки 280Х32Н3Ф у литому та термообробленому станах за нормальної та підвищених температур і різних навантажень. Показано, що найбільшою зносостійкістю характеризується чавун в термообробленому на бейніт стані. За допомогою мікроструктурного та фазового рентгеноструктурного аналізів встановлено зміну структури та фазового складу в процесі зношування тертям чавуну марки 280Х32Н3Ф у литому та термообробленому станах. На основі одержаних даних запропоновано механізм зносу чавуну 280Х32Н3Ф у разі тертя.

Досліджено властивості зношення бейнітного чавуну, призначеного для використання в сільськогосподарській техніці. Показано, що при оптимальній температурі ізотермічного гартування зносостійкість підвищується у три рази. Проаналізовано причини такого явища. Встановлено, що в процесі пластичної деформації відбувається фазове перетворення залишкового аустеніту в мартенсит, що значно підвищує твердість приповерхневого шару та сповільнює схильність до дефектоутворення.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.306.28

Рубрики:

Зносостійкість чавуну

Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.306.28

Рубрики:

Зносостійкість чавуну

Шифр НБУВ: Ж63290 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К413.25 + К222.306.28

Рубрики:

Абразивний, гідроабразивний знос машин і механізмів

Зносостійкість чавуну

Шифр НБУВ: Ж63290 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Дано подробное описание состояния вопроса, который касается актуальности повышения износостойкости деталей машин и механизмов, работающих в условиях интенсивного абразивного и ударно-абразивного износа. Изложены основные актуальные направления решения этой проблемы. Высветлены преимущества использования биметаллов в мировой и отечественной практике, а также приведены основные группы методов, которые характеризуются общностью технологических приемов, производства биметаллов и многослойных материалов с использованием технологий литья. Подробно рассмотрен способ получения отливки с разными структурой и свойствами в разных ее частях из расплава чугуна одного химического состава для работы в условиях абразивного и ударно-абразивного износа. Основываясь на данном способе, проведены исследования технологических факторов, которые влияют на получения чугунных отливок с дифференцированными свойствами, а именно временного интервала между этапами заливки литейной формы. Исходя из результатов первичного эксперимента, был применен метод компьютерного моделирования процессов заливки и кристаллизации расплава, который, после дополнительной математической обработки, позволил определить вероятные границы временного интервала выдержки между заливками. В результате проведения дальнейших экспериментов подтверждены результаты компьютерного моделирования и определены оптимальные временные рамки исследуемого интервала выдержки. Приведены данные по структурным составляющим, которые образовались в разных частях отливки, в том числе и переходной зоне между слоем высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и белого чугуна. Получены данные касаемо твердости рабочего слоя отливки и слоя основы, а также установлены размеры переходного слоя, который образовывается при использовании исследуемой технологии производства.