На порошкових залізомарганцевих сплавах з пористістю 6-15 вивчені особливості утворення фаз при азотуванні. Вони полягають в прискоренні процесу азотування із збільшенням розчинності азоту в металевій основі.

Індекс рубрикатора НБУВ: К651.61

Рубрики:

Азотування металів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализированы результаты использования в качестве факторов интенсификации азотирования в молекулярном азоте, а именно, парциального давления, термокинетических параметров насыщения, элементов вакуумной технологии (вакуумный отжиг, нагрев в вакууме), исходных структуры и текстуры материала. Показано, что при термоциклировании, как и при повышении температуры изотермической выдержки, нитридообразование и газонасыщение активизируются. При снижении парциального давления азота нитридообразование тормозится, а газонасыщение ускоряется. Аналогичный эффект наблюдается и при использовании элементов вакуумной технологии. Активизировать нитридообразование, угнетая формирование зоны alpha-твердого раствора азота в титане, позволяют условия скоростного нагрева.

На підставі літературних даних і власних робіт розглянуто сучасні напрямки розробки фізичних методів зміцнення алюмінію та його сплавів шляхом формування на їх поверхні та у приповерхневому шарі нітриду AlN. Проаналізовано уявлення про фізико-хімічні процеси, які відповідальні за формування таких покриттів у ході використання високоенергетичних іонів азоту. Наведено структурні характеристики та властивості міцності поверхні чистого алюмінію та деяких алюмінієвих сплавів після іонно-променевого, іонно-плазмового та лазерного азотування.

Отмечено, что удельная площадь поверхности может интенсифицировать нитридообразовние при азотировании в графитовой засыпке. В частности, она позволяет регулировать толщину нитридного покрытия, т. е., увеличивать ее при уменьшении садки. Садка не влияет на фазовый состав нитридных покрытий, а лишь способствует перераспределению интенсивностей основных линий нитридов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.025 + К651.61,27

Рубрики:

Азотування металів

Шифр НБУВ: Ж16492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К235.160.436.61 + К651.61,351

Рубрики:

Теорія азотування титану та його сплавів

Азотування металів

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведены исследования микротвердости и адгезионных характеристик нанокристаллических Cr - N- и V - N-покрытий, осажденных в условиях стимулирующей бомбардировки ионами азота с энергией 30 кэВ. Показано, что ионное облучение в процессе осаждения приводит к кардинальному увеличению адгезии покрытий. Обнаружено, что предварительная перед осаждением имплантация в подложку ионов азота до высоких концентраций дополнительно усиливает сцепление покрытия с подложкой. Выявлено, что интенсивное перемешивание покрытия с подложками, твердость которых меньше твердости покрытия, приводит к снижению твердости нитридного покрытия. Однако его твердость остается выше твердости нитридов хрома и ванадия, получаемых с использованием порошковых технологий.

Описана технология двухфазной поверхностной обработки нержавеющей стали, которая базируется на плазменном азотировании детали микроимпульсной плазмой с последующим нанесением никелевого покрытия и композитной никель-алмазной пленки. Полученное двухфазное покрытие характеризуется очень высокими механическими свойствами, т.е. повышенной износостойкостью, низким коэффициентом трения и высокой твердостью.

Досліджено товщину формування нітридного шару в процесі рідинного азотування шестірні, зробленої з AISI 1030 і 4140. Оцінено вплив параметрів процесу на формування нітридного шару. Експериментальні дослідження показали, що склад ванни й матеріалу та час азотування управляють досяжною товщиною нітридного шару.

Предложен новый метод азотирования легированных сталей, который заключается в предварительном окислении изделий в атмосфере воздуха для создания на поверхности энергетического барьера из оксидов железа. Дан расчет толщины оксидной пленки. Обсужден механизм формирования азотированного слоя под барьерным оксидным слоем, особенности его структуры и фазового состава.

Представлена технология гидроплазменного азотирования мелких деталей из конструкционных сталей с целью получения коррозионностойких покрытий, заключающаяся в создании на поверхности детали газопаровой рубашки (плазмы).

Побудовано математичну модель розподілу температурного поля за глибиною оплавленої зони за швидкості сканування променя 990 - 1999 мм/хв у процесі лазерного легування сталі 12Х18Н10Т азотом із врахуванням теплофізичних характеристик. Установлено оптимальний режим лазерного легування сталі.

Індекс рубрикатора НБУВ: К651.61,351

Рубрики:

Азотування металів

Шифр НБУВ: Ж16166 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К651.61

Рубрики:

Азотування металів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто особливості впливу попередньої лазерної обробки на фазовий склад, будову і властивості азотованих шарів на сталях. Показано, що якісний та кількісний характер змін в азотованому шарі визначається заздалегідь сформованим структурно-фазовим станом. Встановлено основні закономірності впливу контурно-променевої схеми лазерного зміцнення на трибологічні характеристики покриттів.

Досліджено науково-технічну проблему модифікації поверхні металів і металевих сплавів з використанням вакуумно-дифузійних газорозрядних технологій безводневим азотуванням у тліючому розряді. Розроблено теоретичні засади процесу з урахуванням основних положень фізики електричного розряду в газовому середовищі. Проведено їх експериментальні дослідження на промисловому устаткуванні та підтверджено адекватність теоретичних положень практичним результатам. Вперше створено енергетичну модель процесу на основі теорії формування енергетичного спектра падаючого потоку. Виявлено, що застосування результатів використання системи критеріїв, одержаних з цієї моделі, дозволяє аналізувати результати обробки та проектувати технологічні процеси залежно від необхідних за умовами експлуатації показників модифікації. Розглянуто питання керування технологічним процесом, обгрунтовано організаційно-економічні передумови та розроблено устаткування для його реалізації.

  Скачати повний текст

Розроблено фізико-хімічні основи інтенсифікації термодифузійного насичення титанових сплавів у молекулярному азоті. Оцінено ефективність та умови використання чинників інтенсифікації - температури, циклічної зміни температури, парціального тиску азоту. Досліджено вплив вихідної текстури деформації на інтенсивність взаємодії титанових сплавів з азотом. Розвинуто модельні уявлення про фазоутворення на поверхні титанових сплавів у азоті, що містить кисень. Розглянуто особливості поверхневих нітридних плівок, сформованих за умов термоциклування. Запропоновано механізм формування оксинітридів на поверхні титанових сплавів. Виявлено взаємозв'язок між чинниками інтенсифікації та морфологією азотованих шарів титанових сплавів. Вперше запропоновано підходи до інженерії поверхні титанових сплавів у процесі азотування, що дозволяє керувати структурно-фазовим станом приповерхневих шарів і забезпечувати регламентований рівень поверхневого зміцнення. Отримані структурно-фазові стани приповерхневих шарів проаналізовано, зважаючи на їх функціональну придатність. Оптимізовано режими та схеми хіміко-термічної обробки для формування азотованих шарів з підвищеною зносо- та корозійною тривкістю.

  Скачати повний текст