Рассмотрены существующие методы повышения коррозионной стойкости металлопроката и мероприятия, направленные на сокращение коррозионных потерь, показана целесообразность применения поверхностно-легированных сталей, которые могут эффективно использоваться в высокоагрессивных условиях эксплуатации металлоконструкций, в частности, в условиях коксохимических производств. Рассмотрены результаты испытаний образцов поверхностно-легированных сталей в производственных условиях.

Освещены некоторые современные представления о качестве кокса и методах его оценки, предложения по их рациональному использованию при многообразии потребительских свойств кокса и технологических условий его производства, а также с учетом экономических отношений и конкуренции на мировом рынке.

Описана структура производства и потребления высокотемпературного каменноугольного кокса в различных технологических процессах. Проведен системный анализ его природы качества. Приведены технологические требования к свойствам качества каменноугольных коксов различного назначения, рассмотрена классификационная система их свойств. Изложены основы организации рачительного производства недоменных видов кокса, контролируемой технологии коксования.

Рассмотрены проблемы защиты металлов от коррозии в контексте с основными экологическими законами Б. Коммонера. Приведена информация о создании научно-исследовательской лаборатории качества противокоррозионной защиты и ее задачах.

На основе результатов исследований коррозионной агрессивности атмосферы трубопрокатных цехов рекомендованы системы лакокрасочных материалов для защиты металлоконструкций от коррозии в условиях ОАО "Нижнеднепровский трубопрокатный завод".

Приведены результаты ускоренных испытаний свойств защитных и транспортно-консервационных покрытий, обоснован выбор составов для противокоррозионной защиты горячекатаных труб от морской коррозии при их хранении и транспортировке.

Рассмотрены особенности развития новых поколений высокоэффективных химико-технологических процессов, а также мембранных процессов в химической технологии. Приведены преимущества и перспективы электрохимических технологий. Раскрыты природа химической активности, а также фундаментальные основы химического катализа. Показана роль химических энерговосстановителей в процессах получения железопродукта. Изложены научные основы получения восстановительных газов. Проанализировано влияние химических и теплофизических свойств кокса-насадки на процесс конверсии углеводородных газов. Освещена методология преподавания химической технологии в изменяющемся технологическом обществе.

Исследованы антикоррозионные защитные покрытия поверхности железнодорожных колес. Показано, что требованиям по степени защиты колес и качеству их покрытия соответствует воднодисперсный грунт "Уникор". Разработана технология автоматизированного нанесения защитного покрытия на диски железнодорожных колес после их обработки стальной дробью. Определена концепция и состав основного оборудования линии автоматизированного нанесения покрытий на колеса.

Обоснована методика и проведены коррозионные испытания транспортно-консервационных, защитных покрытий, а также смазочно-охлаждающих жидкостей; выбраны наиболее эффективные составы, которые рекомендованы для нанесения на поверхность горячекатаных труб на время их хранения и транспортировки.

Предложена комплексная система диагностики состояния и восстановления защитных покрытий на внутрицеховых металлоконструкииях промышленных предприятий, предусматривающая систематический мониторинг состояния покрытий, подбор рациональных систем материалов и технологий восстановительных работ, позволяющая обеспечить эффективную антикоррозионную защиту металлоконструкций и исключить нерациональные материальные и трудовые затраты.

Приведены основополагающие стандарты ISO в области защиты от коррозии и стандарты "Единой системы защиты от коррозии и старения" в увязке с национальными стандартами США, Германии, Франции. Дана характеристика освоенных методов и оборудования лаборатории научно-испытательного центра "Качество", аккредитованной на соответствие требованиям стандарта ISO/IES 17025 - 2001 в Национальном агентстве по аккредитации Украины.

Індекс рубрикатора НБУВ: К675.79

Рубрики:

Відпрацьовані травильні розчини та їх регенерація

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Освоена методика проведения испытаний сталей на стойкость к водородному коррозионному растрескиванию в соответствии с требованием стандарта NACE ТМ 02-84.

Исследована стойкость эластомерных материалов У-30М, МЭК МАГЭЛАСТ марок Г-3А и Г-2Х в 20 %-ном растворе соляной кислоты. Установлена высокая коррозионная стойкость материала МЭК МАГЭЛАСТ марки Г-2Х в такой среде.

Исследованы условия образования катодновосстановленного железного порошка из электролитов по составу приближенных к отработанным сернокислотным травильным растворам, изучено влияние плотности катодного тока, кислотности и температуры электролита на общие закономерности процесса восстановления железа.

Исследован механизм износа железнодорожных колес с плоскоконическим профилем поверхности катания. Установлено, что многократное циклическое термомеханическое воздействие на поверхность катания колеса при эксплуатации приводит к накоплению напряжений и дефектов, что способствует образованию частиц износа, имеющих разную форму, источник и механизм формирования.

Исследованы механизм и скорость коррозии колесной стали, имеющей различную структуру после нормализации, термического упрочнения и эксплуатации. Показана необходимость разработки антикоррозионных мероприятий для железнодорожных колес.

Исследована износостойкость высокохромистого чугуна после температурного воздействия по различным режимам. Получены закономерности изменения массы образцов чугуна и интенсивности изнашивания в процессе испытаний, а также изучены особенности изменения шероховатости поверхности чугуна в результате износа.

Исследовано влияние продолжительности электролиза на параметры процесса (выход по току металла, степень его извлечения, концентрация серной кислоты, свойства получаемого осадка) катодного восстановления железного порошка при циклической организации электролизной регенерации отработанных сернокислых травильных растворов.

Проведены анализ и сопоставление свойств цинковых покрытий на стальных изделиях, формируемых различными способами. Особое внимание уделено диффузионным цинковым покрытиям и их применению для защиты насосно-компрессорных труб и соединительных муфт от коррозионно-эрозионного воздействия агрессивных сред при нефтедобыче. Приведены данные длительных (более 6 лет) промышленных испытаний диффузионно-оцинкованных НКТ на глубоких нефтяных скважинах Украины. Описан первый опыт промышленного диффузионного цинкования НКТ длиной 9,0 - 10,5 м и муфт к ним для газодобывающих скважин Украины.