Індекс рубрикатора НБУВ: К233.106.2 + К66-11

Рубрики:

Механічні властивості алюмінію та його сплавів

Корозія металів. Захист металів від корозії

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: В251.104-05 + К206.223

Рубрики:

Руйнування крихке < Теорія пружності >

Утомна (циклічна) міцність (утома, витривалість) металів і сплавів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложена и экспериментально апробирована методика определения долговечности циклически нагружаемых надрезанных образцов, базирующаяся на положениях унифицированной модели усталостного разрушения, которая рассматривает процессы зарождения и роста усталостной макротрещины с единых позиций. На основании диаграмм скоростей роста усталостных макротрещин для образцов с конструктивным концентратором напряжений двух типов рассчитаны периоды зарождения и роста усталостной макротрещины, а также количество циклов нагружения до их разрушения. Расчетные и экспериментальные данные согласуются с погрешностью не более 38 % в зависимости от способа расчета и долговечности.

Індекс рубрикатора НБУВ: Ж306.223 + В251.104

Рубрики:

Утомна (циклічна) міцність (утома, витривалість) матеріалів

Руйнування крихке < Теорія пружності >

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Використання коефіцієнта стабільності аустеніту дозволяє кількісно оцінити фазно-структурний стан корозійно-стійких сталей за хімічним складом. Його розраховують на підставі хромових і нікелевих еквівалентів. За допомогою коефіцієнта стабільності аустеніту одержано кореляцію між механічними властивостями сталей за статичного навантаження. Запропоновано малоциклову довговічність визначити за хімічним складом і відносним звуженням.

Індекс рубрикатора НБУВ: К272.204 + К272.206.2

Рубрики:

Стани та структура нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталей

Механічні властивості нержавіючих (антикорозійних) і кислототривких сталей

Шифр НБУВ: Ж24432 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

За єдиним методичним підходом одержано кореляції між межами міцності та втоми у процесі розтягу та згині 48 сталей різних структурних класів і термообробок. Різниця між фактичним і розрахунковим значеннями за найефективнішим відомим і запропонованими рівняннями становить: середня 2 рази, середньоквадратична 2,5.

Запропоновано застосування фазно-механічного підходу до аналітичної оцінки працездатності сталей у водні та водневмісних агресивних середовищах. За відомими даними узагальнено поведінку 50 сталей та одержано тісні кореляційні залежності між: статичними властивостями сталей на повітрі, їх хімічним складом і характеристиками статичної, багато- та малоциклової втоми в досліджуваних середовищах. Розбіжність між фактичними та розрахунковими даними не перевищує 8 - 18 %.

Індекс рубрикатора НБУВ: О211-045.022

Рубрики:

Залізнична колія

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Встановлено, що пружні клеми типу КП-5 рейкових скріплень типу КПП-5 зі сталі 65Г менш витривалі, ніж зі сталі 60С2, незважаючи на вищі її характеристики міцності і витривалості, встановлені окремо за розтягу, згину і закруту лабораторних зразків. Виявлено, що втомна довговічність клем у першу чергу залежить від здатності матеріалу релаксувати механічні напруження. Запропоновано параметр, за яким слід вибирати матеріал клем.

Досліджено вплив пічного і електроконтактного нагрівів, температури аустенітизації та піскоструминної обробки на структуру, зневуглецювання, міцність і витривалість сталей 60С2 і 65Г. Встановлено, що електроконтактним нагрівом можна мінімізувати зневуглецювання приповерхневих шарів сталей та підвищити їх границю витривалості у 1,2 - 1,4 рази, а після піскоструминної обробки - у 1,5 - 2 рази. Виявлено, що за однакової твердості міцність і витривалість сталі 65Г вища, ніж сталі 60С2, після відповідних режимів термічної і піскоструминної обробок, тому її можна розглядати як альтернативний матеріал для виготовлення високонавантажених пружних елементів.

Досліджено втомну довговічність пружин з марганцевистої сталі (0,66 % C; 1,02 % Mn) після чотирьох режим термічної обробки, які забезпечили трооститну, мартенситно-бейнітну і бейнітно-мартенситну структуру. Пружини випробувано за умов жорсткого циклічного навантаження, які близькі до експлуатаційних у виробах спеціального призначення. Встановлено, що оптимальну витривалість пружин забезпечує мішана структура нижнього бейніту і мартенситу, одержана після ізотермічного гартування і спеціального відпуску, який виконують, перериваючи охолодження після гартування в інтервалі між точками початку і кінця мартенситного перетворення. Витривалість пружин пов'язана з кількісними параметрами фазового складу і дислокаційної структури та мікромеханізмом руйнування пружинної сталі.

Запропоновано нову концепцію створення сталей для забезпечення високого опору зношуванню та пошкоджуваності поверхні кочення коліс, розроблено вимоги до комплексу механічних характеристик таких сталей та обзрунтовано хімічний склад сталі для залізничних коліс нового покоління, а також режим термічної обробки у разі їх ремонтного наплавлення.