Розглянуто фундаментальні фізико-хімічні та металургійні засади сучасного виробництва металів, їх властивості. Запропоновано класифікацію композиційних і спечених матеріалів. Визначено техніко-економічні показники доменної плавки. Наведено технологічні схеми виробництва титану, алюмінію і магнію.

Рассмотрены фундаментальные физико-химические и металлургические основы современного производства металлов, их свойства. Предложена классификация композиционных и испеченных материалов. Определены технико-экономические показатели доменной плавки. Приведены технологические схемы производства титана, аллюминия, магния.

Розглянуто фундаментальні засади технологічних процесів газотермічного напилювання покрить (ГНП). Викладено загальні питання технології ГНП. Проаналізовано технологічні особливості газотермічних методів напилювання покрить. Охарактеризовано устаткування для ГНП, зокрема, плазмові, газополуменеві, детонаційно-газові, електродугові металізаційні, високочастотні металізаційні розпилювачі, механізми подачі розпилювального матеріалу в установках для ГНП.

Рассмотрены фундаментальные основы технологических процессов газотермического напыления покрытий (ГНП). Изложены основные вопросы технологии ГНП. Проанализированы технологические особенности газотермических методов напыления покрытий. Охарактеризовано оборудование для ГНП, в частности, плазменные, газопламенные, детонационно-газовые, электродуговые металлизационные, высокочастотные металлизационные распылители, а также механизмы подачи напыленного материала в установках для ГНП.

Розглянуто основні технологічні методи та способи виробництва конструкційних матеріалів для деталей машин, зокрема, ливарного виробництва, обробки тиском, зварювання, а також засади порошкової металургії. Викладено загальну схему виробництва порошкових виробів, запропоновано класифікацію порошкових матеріалів. Висвітлено засади технологій контактного та газового зварювання, охарактеризовано інструмент і обладнання для прокатування. Розкрито суть понять екструзії, шлікерного лиття, аргонодугового зварювання; описано види зварних з'єднань.

Рассмотрены основные технологические методы и способы производства конструкционных материалов для деталей машин, в частности, литейного производства, обработки давлением, сварки, приведены основы порошковой металлургии. Изложена общая схема производства порошковых изделий, предложена классификация порошковых материалов. Освещены основы технологий контактной и газовой сварки, охарактеризованы инструмент и оборудование для прокатки. Раскрыта сущность понятий экструзии, шликерного литья, аргонодуговой сварки, описаны виды сварных соединений.

Висвітлено фундаментальні фізико-хімічні та металургійні основи сучасного виробництва металів, їх класифікацію та властивості. Проаналізовано технологічний процес виготовлення порошкових заготовок. Розглянуто питання підготовки залізних руд до доменної плавки, описано технологію виробництва сталі високої якості, пірометалургійний метод виробництва міді, а також особливості виробництва алюмінію, магнію, титану.

Освещены фундаментальные физико-химические и металлургические основы современного производства металлов, их классификация и свойства. Проанализирован технологический процесс изготовления порошковых заготовок. Рассмотрены вопросы подготовки железных руд к доменной плавке, представлены технология производства стали высокого качества, пирометаллургический метод производства меди, а также особенности производства алюминия, магния, титана.

Розкрито технологічні особливості вакуумних конденсаційних методів напилювання покрить. Увагу приділено параметрам режиму роботи розпилювача, способам підвищення енергії напилюваних частинок, діодній схемі іонного розпилення, пристроям для випаровування та розпилення матеріалу, вибору складу покриття та його товщини. Наведено технологічну схему газотермічного та вакуумного конденсаційного напилювання покрить.

Раскрыты технологические особенности вакуумных конденсационных методов напыления покрытий. Уделено внимание параметрам режима работы распылителя, способам повышения энергии напыляемых частиц, диодной схеме ионного распыления, устройствам для испарения и распыления материала, выбору состава покрытия и его толщины. Приведена технологическая схема газотермического и вакуумного конденсационного напыления покрытий.

Розкрито основи механічної обробки матеріалів, зокрема, фізико-механічні основи обробки металів. Запропоновано класифікацію рухів у металорізальних верстатах. Охарактеризовано інструментальні матеріали (інструментальні сталі, тверді сплави, мінералокераміку, абразивні матеріали), металорізальні верстати. Висвітлено особливості обробки заготовок на верстатах токарної та свердлильної груп, а також фрезерних, протяжних, стругальних і довбальних верстатах. Наведено методи чистової обробки поверхонь, електрофізичні й електрохімічні методи обробки.

Раскрыты основы механической обработки материалов, в частности, физико-механические основы обработки металлов. Предложена классификация движений в металлорежущих станках. Охарактеризованы инструментальные материалы (инструментальные стали, твердые сплавы, металлокерамика, абразивные материалы), металлорежущие станки. Освещены особенности обработки заготовок на станках токарной и сверлильной групп, а также фрезерных, протяжных, строгальных и долбежных станках. Приведены методы чистовой обработки поверхностей, электрофизические и электрохимические методы обработки.

Досліджено історико-філософську проблему стосовно взаємозв'язку історико-філософських ідей і понять з історією лінгвістичних вчень XIX - XX ст. Значну увагу приділено теоретичним дослідженням відомого американського філософа Н.Хомського, творця генеративо-трансформаційної лінгвістики, яка значною мірою вплинула на представників різних гуманітарних дисциплін, зокрема, філософії та психології. Лінгвісти та філософи, які досліджують діяльність Хомського, а також інших західних вчених, дають змогу у новому аспекті розглянути когнітивні та світоглядні функції мови, а також дозволяють збагатити філософсько-понятійний словник

Наведено загальну характеристику ливарного виробництва. Розглянуто фундаментальні засади сучасного виробництва заготовок. Увагу приділено класифікації способів виробництва заготовок методом лиття, аналізу переваг і недоліків даних способів, а також особливостям оформлення креслень литих заготовок.

Приведена общая характеристика литейного производства. Рассмотрены фундаментальные основы современного производства заготовок. Уделено внимание классификации способов производства заготовок методом литья, анализу преимуществ и недостатков данных способов, а также особенностям оформления чертежей литых заготовок.

Розглянуто результати досліджень робочих процесів зміцнення поверхневих шарів розподільчих валів автомобілів із використанням термореагувальних сумішей плазмовим оплавленням.

Наведено результати досліджень розповсюдження теплових потоків і вплив на структурні перетворення в процесах зміцнення деталей машин.

Показано, що витрати на оплату електроенергії є одним із основних критеріїв вибору способу нанесення покриття для відновлення деталі. Запропоновано підходи щодо визначення витрат на оплату електроенергії в комплексному технологічному процесі відновлення деталей з нанесенням покриття та подальшою механічною обробкою.

Досліджено можливість використання органічних матеріалів, доданих у зварювальну ванну під час наплавлення, на структуроутворення та показники твердості утворених покриттів. Встановлено, що введення органічних матеріалів на основі целюлози дозволяє отримати високовуглецеві покриття значної твердості на зразках з низьковуглецевої сталі. Співвідношення структурних складових можливо змінювати за рахунок регулювання кількості введеного органічного матеріалу та режимів наплавлення. Показано можливість нанесення високовуглецевих покриттів значної товщини та площі з високою продуктивністю та економічністю. Регульована кількість цементиту у покритті позитивно впливає на зносостійкість, але тріщиностійкість при цьому не погіршується.

Досліджено можливість використання органічних матеріалів, доданих у зварювальну ванну під час наплавлення, на структуроутворення та показники твердості утворених покриттів. Встановлено, що введення органічних матеріалів на основі целюлози дозволяє отримати високовуглецеві покриття значної твердості на зразках з низьковуглецевої сталі. Співвідношення структурних складових можливо змінювати за рахунок регулювання кількості введеного органічного матеріалу та режимів наплавлення. Показано можливість нанесення високовуглецевих покриттів значної товщини та площі з високою продуктивністю та економічністю. Регульована кількість цементиту у покритті позитивно впливає на зносостійкість, але тріщиностійкість при цьому не погіршується.

Представлено посібник для виконання самостійної роботи та практичних занять з курсу Технології конструкційних матеріалів і для навчання студентів самостійно вирішувати практичні задачі: отримувати заготовки литтям, тиском, електрохімічними, фізичними методами, зварюванням метанів та обробленням матеріалів різанням. Акцентовано увагу на практичній підготовці та проведені розрахунків для розробки оптимальних конструкцій машин і технологічних процесів обробки, правильного вибору матеріалів деталей машин та виду заготовок, призначення матеріалу для виготовлення конкретних деталей машин. Наведено теоретичний матеріал, приклади виконання контрольних питань і завдань.