В порядке обсуждения статьи С.М.Жучкова, А.П.Лохматова, Л.В.Кулакова и др. в N1 за 1998 г.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.053

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.05-123

Рубрики:

Безперервне і напівнеперервне прокатування металів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

В порядке обсуждения статьи С.М.Жучкова, А.П.Лохматова, Л.В.Кулакова и др. в N1 за 1998 г.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.05-52-04

Рубрики:

Безперервне і напівнеперервне прокатування металів

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Освещены теоретические и технологические аспекты процессов беспрерывной прокатки в производстве листов, труб и сортовой стали. Рассмотрены вопросы использования беспрерывных прокатных технологий при горячей и холодной прокатке. Показаны особенности функционирования и применения современных литейно-прокатных агрегатов, соединяющих в одной технологической линии процессы беспрерывного разлива и прокатки стали, при которых создаются природные условия организации полубесконечной и бесконечной прокатки. Изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований процесса беспрерывной прокатки, выполненные украинскими учеными-последователями академика А.П.Чекмарева - основателя отечественной школы прокатки, впервые исследовавшего и разработавшего технологию горячей бесконечной прокатки для производства полосовой и сортовой стали. Проведено комплексное исследование в промышленных условиях процессов прокатки на мелкосортных и проволочных станах, бесконечной прокатки сортовой стали, холодной прокатки тонких и особо тонких полос, непрерывной горячей прокатки широких полос по схеме слиток - рулон. Рассмотрены горячее и холодное редуцирование труб, а также современные технологии их непрерывной винтовой, холодной периодической и оправочной прокатки, в том числе не удерживаемой в оправе. Представлены современные технологии формовки - варки - калибрования электросварных труб.

Розглянуто причини обривів смуг металу по зварних з'єднаннях на безперервних станах холодної прокатки і запропоновано способи стабілізації процесу прокатки ділянок таких смуг.

Рассмотрены причины обрывов полос металла по сварным соединениям на непрерывных станах холодной прокатки и предложены способы стабилизации процесса прокатки участков таких полос.

The reasons of precipices of bars of metal are considered on the welded connections on the continuous figures of the cold rolling and offered methods of stabilization of process of rolling of areas of such bars

Показаны основные виды дефектов - поры и трещины, образующиеся в процессе наплавки рабочей поверхности валков непрерывного стана. Выделены субъективные факторы, непосредственно влияющие на образование пор. Указаны технические решения, направленные на предотвращение образования пор в наплавленном слое. Показано влияние некоторых технологических факторов (ускоренного охлаждения наплавленных валков и сухой шлифовки) на образование и развитие трещин в наплавленном слое.

Зазначено, що НВО "Донікс" є першим підприємством з виготовлення дискових прокатних шайб з твердого сплаву за умов України. Розглянуто переваги технологічних процесів такого виробництва, напрямки науково-дослідницьких робіт та особливості експлуатації виробів за умов високошвидкісних безперервних прокатних станів.

Даны сведения о принципе действия системы, представлены технические данные и состав оборудования системы, блок-схема системы, временные диаграммы, выражения для расчета скоростных режимов вращения барабанов ножниц.

На основе анализа технической литературы и инструктивных материалов по ведению технологического процесса прокатки на переделе "блюминг 1250 - НЗС 730/500 - НМС 250-3" меткомбината "Криворожсталь", а также результатов теоретических и экспериментальных исследований, посвященных вопросу увеличения выхода мерного арматурного проката на сортопрокатном переделе, предложена концепция увеличения выхода мерной продукции на мелкосортных станах.

Сформулированы научные и технологические задачи исследования процесса непрерывной двухниточной сортовой прокатки с использованием неприводных рабочих клетей (РК). Рассмотрены возможные схемы реализации процесса прокатки в две нитки с использованием неприводных клетей. Решение поставленных задач позволит установить области осуществимости процесса двухниточной прокатки при использовании неприводных РК, в частности, по резерву втягивающих сил трения в очагах деформации приводных РК, устойчивости раската продольному изгибу перед неприводными валками с учетом сопротивления, создаваемого неприводной клетью. В практическом плане разработка методик расчета и программных средств позволит существенно упростить проектирование технологий, основанных на этом процессе для условий конкретных станов.

Рассмотрены перспективы использования неприводных рабочих клетей на непрерывных мелкосортных и проволочных станах Криворожского меткомбината. Показано, что с их использованием можно эффективно решать различные технологические задачи производства. Сформулированы задачи по повышению эффективности использования неприводной клети на однониточном мелкосортно-проволочном стане 250/150-6 и по развитию опыта применения неприводных клетей на двухниточном проволочном стане 150-1 комбината.

Індекс рубрикатора НБУВ: К621.05-52-041.8

Рубрики:

Безперервне і напівнеперервне прокатування металів

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показаны характер изменения ударных нагрузок и их прогнозирование, необходимое для расчетов оборудования на прочность и долговечность. Идентифицирована математическая модель линии главного привода совместно с упругой системой клети с учетом зазоров, а также определена средняя скорость износа бронзовых вкладышей.

Розглянуто питання удосконалення обладнання головних приводів важконавантажених прокатних станів з метою підвищення його надійності на підставі теоретичних та експериментальних досліджень показників роботи. Розроблено методики підвищення надійності елементів головних ліній прокатних станів з найбільшою інтенсивністю відмов - редукторів та універсальних шпинделів, шляхом вибору оптимальних параметрів приводів станів з зубчастими передачами за критеріями максимуму найменшого з коефіцієнтів гнучкої та контактної міцності елементів зачеплення, максимуму числа циклів до зруйнування зубців елементів передачі та мінімуму експлуатаційних витрат, прогнозування оптимальних строків заміни вкладки шпинделів, а також конструктивні рішення вузлів приводів підвищеної надійності.