Розроблено методику оперативної ідентифікації класу об'єктів з фізико-хімічними перетвореннями речовини на основі адаптивної селекції сигналів об'єкта, статистичних оцінок вхідних та вихідних сигналів та їх вейвлет-аналізу. Висвітлено фізико-хімічні залежності у вигляді нелінійних динамічних моделей, визначено напрям їх можливих варіацій. Розглянуто алгоритм класифікації об'єктів на основі аналізу відокремлених ознак внутрішніх перетворень об'єкта. Описано функціональну структуру комп'ютерної системи керування з використанням алгоритмів оперативної ідентифікації та урахуванням взаємодії підсистем.

Проаналізовано основні форми інституційної участі представників наддніпрянської політичної еміграції в західноукраїнських громадсько-політичних процесах 1920 - 1939 рр. Досліджено внесок наддніпрянських політичних емігрантів (П. Певного, О. Ковалевського, С. Тимошенка, С. Скрипника) у громадсько-політичне життя на Волинщині в контексті їх участі у пропольській партії Волинське українське об'єднання (ВУО), контакти політичних емігрантів із західноукраїнськими громадсько-політичними силами, роль Д. Донцова, В. Дорошенка, А. Жука в громадсько-політичних процесах Східної Галичини й їх державотворчі погляди.

Як розв'язання проблеми підвищення якості виробництва упаковки запропоновано комплексне розв'язання завдань, які включають процедуру моніторингу якості виробництва продукції (ПЕТФ-пляшок), впровадження коригувальних і попереджувальних дій, застосування статистичних методів аналізу та регулювання якості продукції, що дозволить попередити, виявити та уникнути виготовлення дефектної продукції.

Зазначено, що наближений температурний профіль розігріву по зонах преформ спричиняє негативний вплив на техніко-економічні показники виготовленої тари (ПЕТ-пляшок). Таким чином, розв'язання задачі вибору оптимального відсотку нагріву ПЕТ-преформ є актуальним і має важливе теоретичне та практичне значення.

Надано аналіз проблеми позиціонування виконавчих систем технологічного транспорту. Наведено грунтовний аналіз вад режимів експлуатації електромеханічних систем у разі використання типових елементів автоматизованих ліній харчового виробництва. Запропоновано методику керування для підвищення точності виконавчих механізмів, вирішення транспортних задач багатоасортиментного виробництва. Указано переваги практичної реалізації алгоритму з позицій теплового режиму промислової електромашини з короткозамкненим ротором. Окреслено напрям подальшого вдосконалення задачі автоматизованого керування технологічним виробництвом.

Логістичний підхід до управління перевезеннями, згадування про який часто зустрічається зараз у технічній літературі, передбачає використання нових за своєю суттю принципів, функцій управління. Запропоновано нові, розроблені принципи, що полягають у введенні на залізниці структури єдиного логістичного центру, в складі якого функціонує диспетчерський центр контролю доставки вантажів, а саме контролю за виконанням графіка доставки вантажів на підставі розробленої та узгодженої з клієнтом технології кожного окремого перевезення.

Викладено окремі розділи сучасної теорії управління та їх застосування для автоматизації складних об'єктів. З єдиних методичних позицій розглянуто застосування методу координат стану, аналізу та синтезу систем за випадкових діянь, багатовимірні та робастні регулятори, основи синергетики, управління хаосом, багатокритеріальні задачі.

Як розв'язання проблеми керування багатостадійного агрегованого виробництва запропоновано модель управління якості продукції з використанням процедури моніторингу на підставі статистичного керування, що відноситься до систем контролю складних технологічних процесів харчових виробництв і може бути застосована для запобігання та виявлення дефектної продукції.

Надано технологію побудови алгоритму структурування змін, які вносить кожний новий продукт у технологічну лінію переробки, коли сировина поступово перетворюється на готовий продукт. Структура цих змін відпрацьовується під час практичної роботи на об'єкті і зберігається у вигляді досвіду працівників відділень. Систематизовано досвід експертів промисловості, створено методику врахування особливостей кожного продукту у функціональній схемі виробництва. Здійснено аналіз наукових розробок вітчизняних науковців, указано на недоліки, що властиві програмним продуктам, репрезентованим на ринку. Висновки вказують на найбільш перспективну сферу застосування викладеної прикладної методики.

Розроблено математичні моделі розпилювальної сушарки для молочного виробництва, які можна використовувати для контролю та керування процесом. Доведено актуальність розробки математичної моделі, враховуючи обмеження, вибухонебезпеку та підвищення якості широкого асортименту продукції. Проаналізовано дослідження зарубіжних наукових установ, які спеціалізуються на вивченні процесів управління, що доводить необхідність формалізації методики моделювання для використання в задачах спостереження та керування процесами сушіння. Визначено допустимі спрощення, обмеження та припущення щодо математичного моделювання й апроксимації технологічних процесів. Описано математичні моделі процесів за їх функціональним призначенням. Визначено особливості моделювання сучасних сушильних камер із дисковим розпиленням і подальший напрямок досліджень.

Розглянуто можливі способи управління вакуум-випарним апаратом. Проведено аналіз існуючих методів і моделей управління технологічним процесом випаровування асортименту молочних продуктів. Викладено конструктивні особливості вакуумних апаратів, їх переваги та недоліки і можливі проблеми з управлінням. Недоліком усіх розглянутих методів була локалізація відхилень у межах єдиного контура управління, що цілком задовольняє вимоги до незначної варіації цільових параметрів продукту та незмінних характеристик сировини. Створено систему керування, де реалізується зміна параметрів продукту в широкому діапазоні, з точністю, яку гарантує адекватність математичної моделі. Запропоновано підхід до багатомірного управління об'єктом із несприятливою динамікою та технологічними обмеженнями.

Розроблено методику побудови алгоритму керування. Визначено загальні проблеми застосування практичних систем управління за умов розширення виробничого асортименту. Проаналізовано будову ковзного керування для системи, що описується у просторі станів, і виконано оцінку будови алгоритмів, що застосовуються до об'єктів, які мають велику сталу часу або час запізнення каналу керування. Запропоновано методику побудови моделі для реалізації робастного керування. Модель буде використано для здійснення технічних завдань по відділеннях виробництва за умов зміни асортименту продукції. Вказано на можливість практичного застосування моделі для керування виробничим асортиментом.

Обгрунтовано комплексний підхід для прототипів "ситуація-дія", які доповнено постановкою та методами розв'язання нових задач. Окреслено вимоги до умов застосування ситуаційного керування. Визначено порядок формування ситуаційних агентів для формалізації поведінки системи. Вказано на проблеми використання багатоагентних систем для технологічного виробництва. Акцентовано увагу на умовах дотримання існуючих обмежень на сировину, енергетичні ресурси, об'єми та якість продукції при використанні ситуаційного керування. Вказано на перспективи подальшого застосування для розв'язання задач прогнозування, діагностики, прийняття управлінських рішень.

Визначено порядок формування гарантованого керування для забезпечення оптимальної, відносно інтегральної оцінки, стратегії для багатопараметричних об'єктів. Окреслено вимоги до умов застосування багатовимірного керування, розглянуто порядок координації змінних керування для забезпечення стійкого перехідного процесу системи до цільових значень координат. Для змінюваної параметричної траєкторії здійснено переоцінку сукупності корельованих координат стану, що забезпечує незміщеність інтенсивності керування відносно статичної норми моделі об'єкта. Проаналізовано проблеми використання багатокоординатного керування для технологічних об'єктів. Сформовано умови забезпечення існуючих обмежень на ресурси керування. Запропоновано механізм для забезпечення стійкості керування об'єктом, який характеризується обмеженою керованістю. Запропонована методика є доцільною для реалізації гарантованого керування параметричним рухом об'єкта та основою перспектив подальшого застосування для розв'язання задач багатовимірного гарантованого керування.

Запропоновано методику побудови оптимального керування багатоасортиментним виробництвом з метою мінімізації витрат під час перехідного процесу до режиму встановлення параметрів технологічної системи. Представлено аналіз складових системи оптимізації. Вказано на недоліки, що повязуються з характеристиками реальних об'єктів промисловості, з позиції автоматизованого керування та спостережності. Запропонована методика дозволяє реалізувати оптимальне, з позицій втрат найбільш затратних ресурсів технологічної системи, керування. Практична оцінка отримана шляхом математичного моделювання на аналітичній моделі технологічних процесів, що містять в своєму складі об'єкт дослідження.

Запропоновано методику побудови оптимального керування багатоасортиментним виробництвом з метою мінімізації витрат під час перехідного процесу до режиму встановлення параметрів технологічної системи. Представлено аналіз складових системи оптимізації. Вказано на недоліки, що повязуються з характеристиками реальних об'єктів промисловості, з позиції автоматизованого керування та спостережності. Запропонована методика дозволяє реалізувати оптимальне, з позицій втрат найбільш затратних ресурсів технологічної системи, керування. Практична оцінка отримана шляхом математичного моделювання на аналітичній моделі технологічних процесів, що містять в своєму складі об'єкт дослідження.

Індекс рубрикатора НБУВ: Р410.030

Рубрики:

Гіпертонічна хвороба

Шифр НБУВ: РА443463 Пошук видання у каталогах НБУВ