Розглянуто методологію та стратегію управління персоналом корпоративного підприємства гірничо-металургійного комплексу (ГМК). Висвітлено питання правового, кадрового, документального, інформаційного та технічного забезпечення системи управління персоналом ГМК, описано її організаційну структуру, визначено цілі та функції. Розкрито роль людського потенціалу у забезпеченні результативності продуктивності праці на підприємствах ГМК, наведено методологію його оцінювання. Описано механізми управління персоналом за умов впровадження інноваційних проектів і розробки технологій корпоративного менеджменту, а також впровадження стратегічних змін. Запропоновано методи підвищення ефективності використання персоналу корпоративних підприємств.

Рассмотрены методология и стратегия управления персоналом корпоративного предприятия горно-металлургического комплекса (ГМК). Освещены вопросы правового, кадрового, документального, информационного и технического обеспечения системы управления персоналом ГМК, описана ее организационная структура, определены цели и функции. Раскрыта роль человеческого потенциала в обеспечении результативности продуктивности труда на предприятиях ГМК, приведена методология его оценивания. Описаны механизмы управления персоналом в условиях внедрения инновационных проектов и разработки технологий корпоративного менеджмента, а также внедрения стратегических изменений. Приведены методы повышения эффективности использования персонала корпоративных предприятий.

Обгрунтовано і розроблено методологію стратегічного розвитку підприємств гірничометалургійного комплексу Групи "Метінвест". Дослідження проводилося з урахуванням зовнішнього і внутрішнього середовищ на основі використання технологій проектного управління за допомогою штучних нейронних мереж. У процесі імітаційного моделювання доведено працездатність розробленого проекту "Стратегічний розвиток підприємств Групи "Метінвест" до 2025 року".

Розроблено інтелектуальну систему управління електроспоживанням дробарної фабрики (ДФ) в періоди обмеження максимуму енергосистеми. Управління ДФ за допомогою сучасних інтелектуальних систем експертного оцінювання багатостадійного процесу дроблення в періоди "день", "ніч", "пік", "напівпік" забезпечує оптимальне оперативне управління технологічним процесом з гарантованим зменшенням питомих витрат електрики на 1 т дробленого продукту. Розроблено адаптивну систему управління електроспоживанням типової ДФ гірничозбагачувального комбінату, в якій використано експертні системи автоматизованого управління технологічними процесами дроблення й управління електроспоживанням. У системі інтелектуального управління та оптимізації енергоспоживання ДФ важливу роль відіграє організація процесу розпізнавання технологічних ситуацій оцінки знань оператора електроспоживання і прийняття рішень. Усі процесори в інтелектуальній системі управління (ІСУ) працюють в режимі циклічного сканування вхідних даних і команд з датчиків контролю якості руди, систем телемеханіки і систем локальної автоматики керування процесом дроблення в ККД, КСД, КМД1, КМД2.

Розглянуто стратегії розвитку машинобудівного комплексу регіону до 2020 р. Доведено, що для подальшого розвитку регіону с потужним гірничо-металургійним кластером необхідно розвивати машинобудування та приладобудування які призначені для обслуговування і розробки високих технологій у робототехнологічних системах виробництва продукції на підприємствах промислового комплексу регіону. Інноваційний розвиток машинобудування на межі п'ятого і шостого укладів генерує інтелектуальні ресурси, нові знання, компетенції, щодо впровадження нанотехнологій в розробку продукції для майбутніх поколінь. Розроблено модель кластера КБ "Індустріальні системи автоматики". Обгрунтовано підвищення ефективності виконання портфеля замовлень підприємств гірничо-металургійного кластера. Головним завданням управління машинобудівним кластером є подальше удосконалення портфеля компетенції і технологій з метою управління брендом і стратегічними активами щодо виробництва і впровадження інтелектуальних робото технологічних комплексів, дробарного і збагачувального обладнання нового покоління для підприємств гірничо-металургійного комплексу.

Використано математичний апарат теорії катастроф для ідентифікації складного динамічного процесу здріблення, який дозволяє враховувати варіації нелінійних збурень текстурних характеристик сирої руди, її міцності і змінних режимів роботи устаткування та запропоновано систему керування завантаженням руди в кульові млини першої, другої, третьої стадії з врахуванням геометрії внутрішньомлинного навантаження, оцінки в часі аварійних ситуацій. Розроблено метод ідентифікації геометрії внутрішньомлинного завантаження кульових млинів шляхом діагностики траєкторії об'ємного заповнення складного технологічного об'єкту, та визначенні параметри оптимального внутрішньомлинного завантаження з мінімізацією часу знаходження матеріалу в технологічному агрегаті, параметри якого змінюються в часі. Доведено, що максимізації продуктивності кульових млинів шляхом оперативного моніторингу геометрії внутрішньомлинного завантаження робочого простору і визначення знову утвореного готового продукту, є головною умовою оптимізації питомих витрат електрики і проектних рішень, щодо розробки інтелектуальних систем управління електроприводами кульових млинів, насосних агрегатів та сепараторів.

Розроблено методи ситуаційного управління енергоспоживанням дробарного комплексу, сировина на який поступає з декількох кар'єрів, або дільниць. На базі експертних систем, розроблено технології ситуаційного аналізу електроспоживання процесів дроблення в періоди обмеження енергосистеми. Побудована архітектура інтелектуальної системи підтримки рішень та наведено результати імітаційного моделювання електроспоживанням дробарної фабрики в періоди обмежень потужності енергосистеми. Доведено, що ситуаційна модель енергоспоживання дробарної фабрики з постачанням руди з чотирьох джерел дозволяє спроектувати сучасну інтелектуальну систему експертного оцінювання багатостадійного процесу дроблення в періоди "день", "ніч", "пік", "напівпік" на базі правил - продукцій, дерева рішень для системи прогнозування параметрів енергоспоживання і, яка забезпечує оптимальне оперативне управління технологічним процесом з гарантованим зменшенням питомих витрат електрики на одну тонну дробленого продукту. Визначено ознаки проблемних ситуацій, та побудовано моделі БД, БЗ, правила - продукції та множина управлінських рішень, щодо оцінки стану енергосистеми, обладнання дробарної фабрики, питомих витрат електроенергії та параметрів ефективного виробничого циклу технологічних процесів в періоди обмежень потужності енергосистеми. Наведено приклади проектування експертних моделей для постановки задач прийняття рішень, і задач людино-машинного спілкування. Така технологія дозволяє моделювати в межах системи ІСУЕ - АСУТП весь спектр технологічних ситуацій, які виникають в процесі управління енергоспоживанням ДФ і процесами дроблення та здрібнення в різні періоди доби енергонавантаження системи.

Набув подальшого розвитку метод розв'язання задачі пластичної плинності в зоні деформації під час відрізання штампами на основі використання загальних рівнянь механіки пластично деформованого суцільного середовища з визначенням поля швидкостей плинності металу та деформацій у кожній точці об'єму, що деформується. Здійснено подальший розвиток в розв'язанні задачі визначення напружень в будь-якій точці об'єму осередку деформації під час відрізання в штампах при підготовці кромки листа під зварювання, що дозволило знайти закон розподілу нормальних напружень не тільки по торцевій контактній поверхні робочого інструмента, але й по боковій контактній поверхні. Удосконалено чисельну модель визначення напружено-деформованого стану, що виникає у ріжучій частині інструмента під час відрізання за умов несиметричного навантаження з розширення можливостей побудови епюр еквівалентних напружень, що надало можливість визначити навантаження на ріжучі кромки. Одержано залежності зміни головних напружень, що виникають на ріжучих кромках інструмента від зусилля різання, що дозволило визначити необхідні значення натягу під час запресування твердосплавних відрізних матриць у сталеві обойми. Вперше вирішено завдання розрахунку напружено-деформованого стану в осередку деформації у разі плоско-паралельного руху відрізного пуансона з визначенням зусиль на робочі елементи штампа. Удосконалено й експериментально підтверджено метод розрахунку необхідного значення натягу під час запресування твердосплавних відрізних матриць у сталеві обойми, що враховує системи сил, діючих на матрицю під час відрізання, з подальшим встановленням величини поправкового коефіцієнта для теоретично-експериментальних значень радіальних переміщень нижнього торця матриці. Вперше встановлено вплив дотичних напружень в осередку деформації на величину розтягуючих головних напружень, а, отже, і необхідність обробки бокової поверхні відрізних пуансонів і торцевих поверхонь матриць до чистоти квалітетів 7 - 9. При цьому бокові поверхні матриць і торцевих відрізних пуансонів необхідно залишати необробленими.

Висвітлено стратегію інноваційного розвитку публічних акціонерних товариств гірничо-металургійного комплексу України. Праналізовано питання сталого розвитку підприємств, управління розвитком їх інноваційного потенціалу та інноваційно-інвестиційною діяльністю. Розкрито методичні аспекти стратегічного проектного управління розвитком публічного акціонерного товариства, управління реалізацією стратегії розвитку підприємств з метою підвищення їх конкурентоспроможності й організацією ресурсозбереження. Увагу приділено сучасним інтелектуальним системам управління підприємствами.

Обгрунтовано необхідність і запропоновано стратегії інноваційного розвитку підприємств гірничо-металургійного комплексу Дніпропетровського регіону до 2030 р. Уперше з використанням комплексного підходу розглянуто питання переходу до інноваційної економіки територій із техногенним тиском на основі використання можливостей і методів різних галузей знань - економіки, управління, соціології, інформатики, теорії прийняття рішень і комп'ютерного моделювання. Досліджено методологію та принципи реінжинірингу бізнес-процесів. Розглянуто біфуркаційні моделі економічного зростання території з техногенним тиском і перспективи розвитку науки та технологій за рахунок створення регіонального наукового центру та вищого навчального закладу інноваційного типу. Визначено нові перспективи, можливості та проблеми, пов'язані з розвитком смарт-промисловості, робото-технологічних комплексів, промислового Інтернету. Наведено приклади інноваційних технологій для розробки техногенних родовищ майбутніх поколінь за допомогою робототехнологічної техніки та новітніх інноваційних рішень.

Застосована розроблена авторами раніше оптимізаційна модель визначення необхідної кількості автомобілів у складі збирального-транспортного комплексу при збиранні врожаю зернових для умов зернового господарства Карлівського району Полтавської області. Для визначення розрахункових параметрів, залежних від умов господарства, які входять у вираз для цільової функції побудованої оптимізаційної моделі, а саме середньої кількості заявок на обслуговування в одиницю часу і середнього часу очікування кожної заявки, розроблена розрахункова методика. Вихідні дані для визначення цих розрахункових параметрів об'єднані в три групи параметрів, які характеризують умови збирання врожаю зернових у даному господарстві, визначають характеристики зернозбирального комбайну, і характеристики транспортного засобу (автомобіля). З використанням методів теорії масового обслуговування знайдено таке співвідношення кількості збиральної і транспортної техніки у складі збирального-транспортного комплексу, яке забезпечує мінімальні сумарні витрати (відповідають цільовій функції моделі, що раніше запропонована), що обумовлені простоєм комбайнів і витратами на утримання автомобілів. Визначено, що отримана за критерієм сумарних витрат оптимальна кількість автомобілів у складі збирально-транспортного комплексу відповідає збільшеній їх кількості у порівнянні з прийнятою кількістю автомобілів за розрахунковою методикою. Встановлено, що зі збільшенням кількості автомобілів сумарні витрати від простоїв комбайнів і автомобілів спочатку знижуються, а потім зростають.

Викладено основи теорії проєктування холодильних систем і технологічних процесів заморожування та охолодження продуктів харчування. Наведені теоретичні основи проєктування холодильних систем, дискретними технологічними процесами холодопостачання. У пятьох частинах навчального посібника викладено основи сучасних холодильних систем керування траєкторією виробництва штучного холоду, розглянуто методи САПР-проєктування, ЗД-систем проєктування складними технологічними процесами холодозабезпечення холодильних камер промислових холодильників. На загальній теоретичній основі з використанням методів теорії систем, прийняття рішень і теорії нечітких множин у посібнику наведено проєкти інтелектуальних систем керування холодильними комплексами виробництва продуктів здорового харчування.

Викладено основи теорії автоматичного керування технологічними процесами харчових виробництв. Наведено принципи керування безперервними, дискретно-безперервними, дискретними технологічними процесами, розроблені на загальній теоретичній основі з використанням методів теорії систем, прийняття рішень і теорії робастних, адаптивних та нечітких множин системи керування складними нелінійними динамічними системами. У четвертому та п’ятому розділах підручника викладено основи сучасних систем керування траєкторією виробництва продукції, розглянуто методи проєктування інтелектуальних систем управління підприємствами на базі робототехнологічних комплексів та робототехнологічних інтенсифікаторів. У п’ятому розділі 27-а тема презентована на англійській мові. У шостому розділі особливу увагу автори приділили самостійній та індивідуальній роботі студентів.

Викладено основи теорії робототехнічного керування технологічними процесами харчових виробництв. Наведено теоретичні основи керування адаптивними, робасними, дискретними технологічними процесами, розроблені на загальній теоретичній основі з використанням методів теорії систем, прийняття рішень і теорії нечітких множин інтелектуальних систем керування робототехнічними комплексами виробництва продуктів здорового харчування. В двох модулях учбового посібника викладено основи сучасних мехатронних систем керування траєкторією виробництва продукції, розглянуто методи проєктування адаптивних, інтелектуальних систем управління складними технологічними процесами на базі робототехнологічних комплексів та робототехнологічних інтенсифікаторів.

Викладено основи теорії автоматичного керування технологічними процесами харчових виробництв. Наведено принципи керування безперервними, дискретно-безперервними, дискретними технологічними процесами, розроблені на загальній теоретичній основі з використанням методів теорії систем, прийняття рішень і теорії робастних, адаптивних та нечітких множин системи керування складними нелінійними динамічними системами. В четвертій та п’ятій частинах підручника викладено основи сучасних систем керування траєкторією виробництва продукції, розглянуто методи проєктування інтелектуальних систем управління підприємствами на базі робототехнологічних комплексів та робототехнологічних інтенсифікаторів. У шостому розділі підручника розглянуто питання самостійної та індивідуальної роботи здобувачів вищої освіти.